依据设置的定量全过程，定量浇筑炉内最先产生一预工作压力，当铝压铸机传出“锁模数据信号”传入定量炉时，炉内的标准气压就会依据曲线图变化，依据给出的预工作压力，铝液在升液管外升到电极点接触，当铝压铸机传出“浇注刚开始”数据信号时定量全过程从此刚开始。
定量浇筑炉炉内的工作压力依据设置的定量曲线图升高，铝液从升液管外流出。plc（程序控制器） 依据检测的标准气压与设置的标值中间的差别，合用这一标值与時间乘积，此值来更改单脉冲曲线图下阴影部分总面积就是说定量铝液的净重。这类瞬时速度差别赔偿是定量炉的关键基本原理，它能够容许对漏水开展赔偿，在定量循环系统现在完成时，自动排气阀开启使工作压力快速降低，随后关掉此阀，再次创建1个预工作压力，为下一个循环系统作提前准备。
特 点
1.具有定量高精度并且平稳
2.实际操作及维护保养简变
3.能够同各种各样型号规格的铝压铸机、铝合金铸造机、砂型铸造.
4.定量平稳，没受炉内液位的危害
5.定量期短
6.在投料时仍可开展定量
7.隔热保温和定量时耗能低
8.选用密闭式炉墙构造，铝液品质高且平稳
9.能够迅速的撤空铝液和拆换铝合金
10.防火材料炉衬使用期长
11.能够检测系统开展远程操作
12.附加的花费少，如配件、零配件等