重力铸造机主要用于生产AC2A铝合金材料，其次是合金材料。然而，在铸造之后，需要某些后热处理程序来改善铸件的机械性能，例如抗拉强度和硬度。但是不同成分的合金对铸件的性能要求不同，因此铸件的处理方法也不同。
重力铸造机还可生产铝含量在27%左右的ZA27高铝锌基合金。这种材料也适用于重力铸造生产铸件产品，强度和韧性好，比重低，适用范围广。
重力铸造机具有生产率高、工作环境清洁、铸件表面光滑、内部结构紧凑等优点。它采用重力铸造的原理生产铸件，广泛应用于许多行业的铸造生产中。但是很多人不知道重力铸造机的技术特点。让小编告诉你重力铸造机的工艺性能特点。
我们知道重力铸造机需要依靠重力铸造模具来生产铸件，而重力铸造模具是由导热性好的金属材料制成的，因此在铸造过程中容易出现冷隔、浇注不充分、气孔等铸造缺陷。因此，铸造前需要预热，铸造时要注意散热，生产前在重力铸造模具表面喷涂涂层，保护模具免受熔融金属的直接侵蚀和热冲击。
铸造成型后也要注意及时取件，因为铸件在金属模具中停留的时间越长，收缩越大，取出铸件的难度也越大。因此，铸造后，在铸件性能和强度稳定的前提下，应尽快开模取件。
