重力铸造机是一种铸造产品的铸造设备，可用于生产许多行业的产品，如医疗设备、餐具、汽车配件、电器配件等。
支撑重力铸造机生产的主要结构部件包括主顶升油缸、三维电箱、翻转油缸、翻转模块、下顶升出料模块和合模模块。重力铸造机依靠翻转模块0-90度翻转。本发明导向精度高，平衡性强，合模精度高，有利于加工生产，提高铸件质量和产量。
重力铸造机的主要结构部件支撑着重力铸造机的生产工作，也决定了在实际使用中良好的应用效果。
在铸造行业，重力铸造机应用广泛，很多领域的产品都可以通过重力铸造机生产。然而，在生产内部结构复杂的铸件产品时，铸造过程中偶尔会出现浇注不理想的情况。如果我们想解决这个问题，我们必须首先知道为什么会发生这种情况。让我们通过来了解一下。
生产中出现浇注不理想的情况，可能是由于金属液或模具温度过低、铸件壁太薄、金属液凝固过快、铸造工艺不当、金属液流速小、铸造时间过长等原因造成的。
如果用于铸造的熔融金属的金属成分差，熔融金属的流动性将不足，使得熔融金属在流到模具的每个角落之前已经凝固。因此，在重力铸造机的日常生产中，应注意模具和熔融金属的温度、熔融金属的成分以及用于铸造的铸造工艺，以减少铸造不足的发生。
