低压铸造机采用四极导向，配有上下两套静模抽芯结构（可选择4套抽芯结构）。组合结构的固定结构与固定炉刚性衔接，合理缩短运送金属料液的安全通道长度。
电气系统采用上下电脑监控方法。选用进口PLC作为分控设备，操控射芯机服务器次序姿势、液位充填压力、磨具水冷等。选用进口工业触摸屏或内置电子计算机作为主机，在显现器上显现机械设备基本参数和改变信息、工作压力统计和图表、设备运行姿势和一般过错报警信息。
强制浇注机为8立柱导向型。选择快、慢、及时的关闭方法，进步功率，减少对磨具的冲击。静态模板和声卡架是刚性衔接的。上模板下方有三根注射杆，可在模具翻开时及时将铸件从磨具中取出。
低压铸造机可以铸造出比冷室高压铝压铸机更好的结构性能的产品。高精度全智能温控器，自动操控系统内铝液温度。铝压铸全过程具有自动补偿工作压力和保持准确工作压力操控的功能。
实心四杆与静模底板衔接形成刚性优良的结构剪力墙，射芯机构以四杆为中心，进步功率，减少对磨具的冲击约束、低速和即时配合。选择性型定向设备去除研磨东西并防止研磨东西的温度。字体的高宽比可以在其范围内自在调整。行程安排非常合适各种小型和大型生产。
喷油器的工作压力和速度可调，因此可适用于各种金属模具（金属材料模具、砂模等）、各种铝合金和各种尺度的铸锻件。选用底注式充填，金属料液充填稳定，无飞溅情况，可防止蒸汽夹带及壁芯腐蚀，进步铸件合格率。
