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低压铸造机的铸造条件及特点

2022-03-11

  低压铸造机是金属液体在工作压力的作用下自下而上充满凹模,并在工作压力下冷凝成型的一种方式。因为常用的工作压力比较低(一般0.02~0.05 MPa),所以称为低压铸造。低压铸造武器装备通常由保温炉及附属设备、磨具开闭机构、标准气压系统软件和自动控制系统组成。可分为立柱式低压铸造机和立式低压铸造机两种。立柱式低压铸造机和立式低压铸造机的区别取决于其不同的临床诊断方法。柱式低压铸造机是标准的临床诊断设备。立式低压铸造机是立式临床诊断。

  低压铸造机实际使用方便;但生产率低,因为保温炉上只放置了一个磨具,所有实际作业都是在铸件的一个制造周期内在炉子上进行的,所以保温炉在一个周期内有将近一半的时间空闲。其次,保温炉盖辐射热损坏上模,水冷慢,增加铸件初凝;而且上模无法配备顶杆设备。另外保温炉的密封性能、维修、铝合金溶解会有不方便。那么低压铸造机有什么特点呢?

  ①浇注速度和压力可调;

  ②底注无飞溅,稳步提高铸件合格率;

  ③铸件在一定压力下成型结晶,铸件致密、光滑,具有良好的力学性能;

  ④与传统铸造方法相比,补缩冒口金属利用率较少,达到95%左右;

  ⑤低压铸造可减小劳动强度,设备自动化程度高。

  低压铸造机的铸造条件:

  ①温度条件,要根据铸件金属种类和形状的不同适当调节温度,但低压铸造的温度一般在680-730度之间。大家要记住,熔汤的温度对铸件的质量和外观影响很大,所以温度控制的误差要在14度以内。

  ②加压时间的影响,低压铸造的加压时间是指从充型到凝固的时间,这里视具体情况也高,但一般在2分钟-8分钟之间;

  ③通常来说,固化时间约为加压时间的三分之一。

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