重力铸造机是现代机械制造技术的基础技术之一。重力铸造机是利用铸造技术，将金属熔化成符合一定要求的液体，倒入模具中。然后经过冷却、凝固和清洗，就可以得到预定形状、规模和功能的铸造机械。
目前国际上广泛使用双酚a型环氧树脂。不饱和聚酯树脂在欧美也有使用。也可以使用其他树脂，但应用场合和工艺的控制与双酚a型环氧树脂不同。对于不同的结构，使用树脂和固化系统的添加剂，用于骨料干燥的不同级配的填料和干燥剂，或树脂和固化剂合理混合的必要工艺。振动台的设计和制造是用于捣固矿物铸件的振动方案。
根据矿铸件的功能，进行合理的结构设计，保证矿铸件的优势得到充分发挥。模具设计，包括钢模、木模等材料的制造配方，以及使用方法，保证了矿砂铸件表面润滑，内部强化美观，大大提高了矿砂铸件的刚性。
由于铸件的复杂性，铝合金铸造模具也各不相同。即使是同一个零件，采用的铸造工艺不同，型壳方法一般也不同，但无论如何，铝合金型材力铸造模具可能有其关联性。
一、影响因素分析
在铸造机生产过程中，温度会有很大的影响。温度过高会影响设备质量，设备表面会出现破碎、气泡、缩孔等现象，严重影响设备的加工精度和使用效果。
二、因素的成因分析
影响铸造机生产温度的因素包括很多方面。由于钢材本身的温度，由于刚生产时钢材表面温度很高，铸件生产温度上升很快，影响铸机正常生产，危害质量生产。其次是关于材料的生产，由于铸造机材料的生产厂家不一样，材料的质量很难控制，导致生产过程中铸造机的温度控制不稳定。
要想解决以上问题，需要尽量选择合格的材料作为浇注机的生产材料，并控制好温度。
