低压铸造机操作指南
1、除管理人员外，对机器结构和性能不熟悉的人员不得随意开动机器。
2、在机器手动、半自动作业过程中，为确保安全，不得对模具进行查看、调整、清洁。
3、在点动状态下调整机器时，假如各移动零件都在动作，请注意不要让低压铸造机干涉而损坏机器。
4、机器产生严重漏油、作业失控和其他异常现象(如噪音过大等)，应立即停机查看剖析原因，排除故障后方可继续作业，不得违章出产机器。
5、各电气设备(如电控盘、炉控盘、操作台、保温炉等)接地应牢固牢靠，并定时查看。
6、机器长期停用时，应将水平模机构活动模板降至低位置，防止事故产生。
7、查看液压系统时，请停止，待压力表指针归零后再操作。
8、查看保温炉时，请翻开排气阀，在炉内压力为零时操作。低压铸造机常见的机械故障有:
1.液压控制系统不能上升。
针对低压铸造机液压控制系统无法上升的机械故障问题，首先需求查看压力控制器是否开启没有任何问题。假如发现关闭，需求翻开电源总开关。然后查看油马达、电器控制电路、热继电器是否启动，查看底压铸造机的结构，查看底压铸造机内部调压板的紧固状况，射频接头的损坏程度，蒸汽压力阀的漏油状况等。假如发现上述异常状况，应采取相应的预防措施。
2.泵压的上升水平过高。
假如液压泵的吸入侧吸入蒸汽，请在检修前查看原因。假如发现进口滤网堵塞，必须立即将其拆除。假如损坏严重，能够拆除相关部件。
有时，液压泵的噪音在长期作业后会增大，原因如下:低压铸造机
1.油泵和电机的轴线移动；
2.油泵转速不符合标准；
3.作业油的空气污染；
2.致动残油削减；
4.液压泵泵轴的密封部分有蒸汽。
