重力铸造机可以完成许多铸造产品的生产过程，如金属铸造操作和熔模铸造过程，这些都可以通过重力铸造机来实现，所以现在重力铸造机的应用范围比较广泛。虽然重力铸造机的操作已经偏向自动化，但在重力铸造机的生产过程中，仍然需要找技术人员来负责操作。因为技术人员对设备的操作方法有了更好的了解，所以也可以提高重力铸造机的生产效率。但是对于重力铸造机来说，控制箱的操作即使是非技术人员也可以轻松使用。
虽然重力铸造机生产的铸件在很多行业都有应用，生产出来的铸件性能也不错，但在复杂铸件的生产中偶尔会出现空洞。一般铸件的气孔有三种:：网状针孔、点状针孔和综合气孔。让小编给大家介绍出的孔隙情况。
网状针孔是由针孔紧密连接造成的，导致铸件出现大孔。点状针孔是指针孔轮廓清晰、不连续的圆形点。两种孔隙都存在的孔隙条件是针孔较多的综合气孔，但针孔的形状是多边形而不是圆形点。
铸件生产时，气孔和气孔是不可避免的。即使在重力铸造机比较注意的情况下，金属液的流动在铸造过程中仍然会造成少量的气孔。在铸造时，厂家要注意模具和熔融金属的温度、熔融金属的成分和铸造速度等，从而较大限度地减少气孔的数量。
